Trémolat : un chantier électrique innovant en faveur du développement durable

Réalisation d’un forage dirigé pour alimenter de nouveaux équipements.

Le 5 décembre 2025 à Trémolat, l’entreprise Montastier travaillant pour le compte du SDE 24, a réalisé une opération technique majeure pour mettre en place un nouveau raccordement électrique pour un professionnel. Cet équipement est destiné à alimenter la future laverie de l’hôtel-restaurant « Le Vieux Logis », ainsi que des nouvelles bornes de recharge pour véhicule électrique, renforçant ainsi l’attractivité locale.

Un choix technique dicté par les contraintes du terrain

L’étude préalable aux travaux a révélé l’impossibilité de réaliser la pose d’un câble basse tension en encorbellement sur un pont existant ; une tranchée à ciel ouvert n’étant pas non plus réalisable. Pour préserver le patrimoine, l’environnement et garantir la sécurité du chantier, le SDE 24 a donc validé la méthode d’un forage dirigé ; cette technique permet de traverser sous le ruisseau « La Rèze » sans ouverture de tranchée, offrant une intervention plus rapide, précise et surtout moins intrusive pour les riverains et les usagers.

Pour ce projet, le tracé s’est effectué à 3,50 mètres de profondeur, en respectant un rayon de courbure précis, pour une longueur totale de 40 mètres linéaires. Autre avantage : les fouilles de lancement et de réception ont pu être positionnées hors chaussée, limitant ainsi l’impact sur la circulation.

Le forage a été réalisé par l’entreprise Montastier, experte en la matière, à l’aide d’une foreuse hydraulique TRACTO 15X, capable de traiter des tirs de 40 à 200 mètres linéaires pour des diamètres allant de 25 à 315 mm, hors terrain rocheux.

Cette opération d’un montant de 30 000 € TTC a été engagée par le SDE 24, dont 4 605 € TTC ont été pris en charge par le bénéficiaire du raccordement. Un investissement important pour un équipement moderne, durable et indispensable au développement local.

Les étapes clés des travaux

  1. Préparation du chantier
    Réalisation des fouilles de lancement et de réception, positionnées en fonction du profil calculé et des réseaux souterrains existants. Les tubes PEHD sont soudés sur place afin d’obtenir la longueur nécessaire.
  2. Forage du trou pilote
    Une tête de forage combinant rotation et poussée, équipée d’une sonde émettrice, permet au foreur de suivre précisément la progression et d’ajuster le tracé en temps réel.
    Des buses injectent un fluide sous pression pour lubrifier, stabiliser et évacuer les déblais.
  3. Alésage et traction du tube
    Pour ce chantier, la traction du tube s’effectue en direct : la tête de forage est remplacée par une main de tirage à joint tournant, toujours équipée de buses d’injection. Le retour du train de tiges par rotation entraîne toute la canalisation PEHD déjà en place.
  4. Gestion des boues
    Si la bentonite est habituellement utilisée, l’opération a été l’occasion de tester un gel biodégradable innovant, nécessitant un moindre volume et offrant un meilleur respect de l’environnement. Les boues sont pompées depuis les fouilles situées de part et d’autre de l’ouvrage.
  5. Passage du câble basse tension
    Le câble est ensuite introduit dans le tube posé pour permettre l’alimentation électrique des nouveaux équipements.